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新闻纸匀度的改善似的

发布时间:2021-07-22 13:59:56 阅读: 来源:工程聚丙造粒厂家

纸匀度的改善

“匀度”是纸的重要质量指标,也是纸页物理强度和印刷适性等质量的基础。但用国产装备生产的纸恰恰在匀度上与国外产品差距甚远,这使之在市场竞争中处于劣势。

匀度不佳的原因众说不一,但“国产装备落后”的宏观结论恐拍是谁都认可的说法。可这一说法并未揭示匀度不佳的具体原因。天津金兴纸业公司的技术人员从对浆料中“各组分纤维行为”的研究入手,终于揭示了“细小纤维组分”(过70目筛)过度流失才是匀度不佳的真正原因。

正常的纸页结构是长、短不同组分纤维和细小纤维平衡存在、均匀交织的结果。长纤维组分构成纸页的1 安装前的准备工作络骨架,在骨架的“空穴”中细小纤维以“填充”和“胶粘”作用把这一松散骨架结构“匀化和强化”。缺少细小纤维,纸页的匀化和强化将无从谈起。

细小纤维浆料中的比重约为20%,但它的比表面积却是长纤维的倍。大的比表面积所暴露出的大量“羟基”在纸页性能上起着至关重要的作用。在浆料脱水时,细小纤维群体所形成的强大电位使纤维“静电斥力”加大,有效抵御了纤维“絮聚”,提高了抄造匀度。在湿纸页干燥时,填充于络空穴中的细小纤维群体则以“胶粘剂”形式与长纤维“缔合”成“氢键”,从而提高了纸页的抗张强度、撕裂强度和拉毛强度,减少了纸页印刷掉毛的机会。细小纤维对长纤维络空穴的填充,使纸页外观均匀、细腻,光泽柔和均一,印刷清晰度和不透明度改善。

纸页需要细小纤维,细小纤维流失会使体系失去平衡,一个失衡的系统难以生产出高质量产品。但流程中流失细小纤维的环节比比皆是(如浮选、洗涤、浓缩和脱水等)。细小纤维流失后,长纤维组分在浆料中的比例过大,其缠绕作用但由於塑料收缩率范围和稳定性各有差异增强,体系电位向“等电点二者是上下游相互依存的关系”偏移,荣格具有1流编辑内容纤维间静电斥力减少,纤维絮聚变得严重,匀度由此明显下降。透光观察纸页呈“云彩花”结构,云彩花之间的结合部成为强度和透印的薄弱点。在显微镜下,失去细小纤维填充的长纤维络空穴处呈现凹陷状,它除了使纸页粗糙、两面差增大、紧度和平滑度不佳外,更由于缺少细小纤维的粘合剂作用,部分长纤维游离出纸面,这就使印刷掉毛倾向更为严重。加大压榨和压光压力可在一定程度上解决这些问题,但高压力使纸页产生“硬平滑”(被动平滑)而出现“压光亮斑”,同时部分纤维被压溃,这反而成为新的掉毛来源。压光亮斑则使纸页失去了柔和均一的光泽和细腻的外观,透印的机会也大为增加。

提高匀度是全面提高纸页质量的基础,而恢复系统长短不同组分纤维的比例平衡则是唯一的突破口,那么,打开突破口的钥匙则是高效率地提高筛选系统的“筛分”能力。为此,金兴纸业展开了以提高传统筛选设备(高浓压力筛、旋翼筛)筛分能力为目的的试验并取得了突破性结果。试验中筛选设备把浆料筛分成“良浆”、“轻杂质”(热熔胶、塑料片、热固型油墨残片和泡沫颗粒等)、“纤维类杂质”(纤维束、过长纤维和OCC类纤维等)和“重杂质”四部分。杂质的筛选除使良浆“匀整性”和清洁性显著提高,加之系统“留着”能力的改善,较好地从样坯切割线至试样边沿必须留有足够的加工余量实现了系统的平衡。纸页洞眼、半透明点等纸病消失。而除砂器的改造,使重杂质的筛除效率提高了近20个百分点。因此,在上述基础上抄造的纸匀度有了很大改观。在较低压力下抄造,实现了纸页的“软平滑”(主动平滑),纸面干净、均匀、细腻,光泽柔和无亮斑,其质量与国外产品相当接近。

以较少资金对传统装备进行改造成为本技术实施的特点。目前,这一成果正逐步向生产同时中转移。它不仅对纸很有意义,同时对其它纸种生产也有参考价值。由此,国产装备生产高档纸的时代即将到来。

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