机械-如何解决瓦楞纸箱业发展中的难题

当前,国内瓦楞纸箱业的发展符合国家环保、循环经济和节俭型城市的要求,它属绿色包装范畴的“生产-回收-利用-再生产”循环经济模式,并逐步发展为以纸代木、以纸代塑,逐步实现轻量化、节俭原纸,成为节俭型经济. 我国瓦楞纸箱包装发展快 改革开放以来，我国瓦楞纸箱迅速发展，在世界各瓦楞纸生产大国中始终位居前茅。据统计，从1995年到2003年，我国瓦楞纸箱产量延续增长率为22％。瓦楞纸平均每年递增1O亿平方米，7年共增长81．4％，年均增长幅度达11．6％，大大高于世界平均增长率。纸箱销售增长速度迅猛，1996年纸箱销售到达8O亿平方米，2000年到达125亿平方米，2002年到达148亿平方米。叮见瓦楞纸箱在商品包装中的地位不断上升。 从1995年开始，我国瓦楞纸板年产龟1直居世界第i位，仅次于美国和日本。2002年产量到达148亿平方米，增幅为1O．3％，超过日本，位居世界第2位，仪次于美国。产量延续上升，主要是得益于生产技术、工艺和设备改造和管理进步。随着国内中高级瓦楞生产质量和产量的提高。进口瓦楞纸比例越来越少，2002年进口125．4万吨，2003年不足100万吨不满被强拆如何行政诉讼。说明大茸中高级瓦楞纸产品在国内已实行自给，只有部分高级牛皮箱板纸及高强度瓦楞原纸仍需进口。我国加入WTO后，随着世界加工制造业重心向我国转移，我国包装行业特别是瓦楞纸箱行业的发展速度步伐加快，据权威部门预计，我国将成为最大的瓦楞纸箱生产国。 我国瓦楞纸箱市场存在的问题目前困惑瓦楞纸箱企业有3大困难，1是价格不能公平竞争，2是原材料消耗高低不1，3是应收款时间太长。这些困难不是23天能解决的，有的是改革问题，有的是管理问题，有的是国家经济困难，这 都是纸箱企业的实际问题 不公平市场竞争应主要解决“福利企业”的优惠“舣免税”政策；消耗大足企业自己的问题，必须采取必要的措施，加强管理，才能解决问题；应收款是国家与企业的暂时困难。上述2=3大嗣惑在宏观上还存在着3种表现。 1．过份依赖进口 我国使用的瓦楞原纸普遍是高定量的，而且高强度原纸极少。由于缺少小浆和附加值低，很多造纸厂不愿生产高强度瓦楞原纸，普遍生产低强度原纸，而且范围小大，满足不了纸箱厂埘产品质量口益提高的要求。所以，高强度瓦楞原纸只能依托进口，高级牛皮箱板纸也是如此。 2低水平过度发展 我闰GDP从1995年以来，1直延续高速发展，平均每年增长8％19％，而同期我国 楞纸箱年均增K18％⑵0％。这是超高速发展，造成了大家争着办厂，忙着上线。纸箱厂越来越多，生产线越上越多，年年过剩拆迁不同意会被强拆么，年年膨胀，全部市场供大于求；开工不足，平均开机率在35％；由1 价格竞争，利润大幅度降落，有的出现零利润或亏损。我国生产线总量是美国、日本、欧洲总量的3倍以上 ．々家认为，我国瓦线产量比美国、日本、欧洲低很多，按我国市场的实际需求多余2／3。我国纸箱比较发达地区，如上海、浙江、江苏等省市已开始采取“集中制板，分散制箱”的内部结构调解，上海地区有120条生产线南京大学厂加上纸板，供心1000家小厂，如上海福光包装材料厂有2条生产线，纸板占销售额90％，供应给200多家小厂。这类比例是怎样酿成的呢?生产线厂家过量，为了让生产线“吃饱”，小厂无孔不入，小厂越办越多，越办越小，只要几万冗、几个人即可办个小纸箱厂，使得生产线厂家的人员也纷纭出去办厂当“老板”，导致生产线厂家自己做纸箱越来越少，利润空问越来越小，出现零利润，把全部市场越弄越乱，构成恶性循环。 3．原纸重量化造成浪费 我国瓦楞纸箱双瓦瓦层箱约占总数的75％18O％，单瓦2层箱占15％左右，双瓦7层箱占5％。美国、日本、欧洲足倒过米的，双 层箱仅占15％，单瓦3层箱约占80％⑻5％，他们用好的纸质减少层次来节俭原纸。而我国纸箱行业和用户的观念却难以改变，总以为纸箱越厚越好，这点要好好向美、日、欧学习否则大量浪费国家资源。 目前，围外推行低克重原纸，而我国采取低克重纸刚刚开始，』 东省推行得比较好，同美国、日本、欧洲的纸箱轻量化比较，我国的纸箱是重量化，现在虽有所降落，但仍不尽人意。 我国瓦楞纸箱发展的优势 根据我国瓦楞纸箱的发展趋势，要求机械设备和造纸企业迅速发展房屋强拆怎么维权。包装设备生产：企业除保持低档设备外，还要发展高速、高级、高精、宽门幅、自动化程度高的瓦楞纸板生产线，和水性印刷开槽机、模切机等技术含量高的加上设备。造纸企业必须发展高强度、轻量化的牛皮箱板、牛皮白板和瓦楞原纸、仿牛皮箱板纸等，配合纸箱业逐步向瓦楞纸板低克重、轻量化方向发展，纸箱业必须学习美、日、欧，多发展单瓦23层箱和高强度轻量化，重点提高纸箱印刷精美度。 发展精美印刷 随着社会的不断发展和人们消费水平的提高，瓦楞纸箱印刷必须逐步从运输包装向商品包装(销售包装)发展。要求高级次、高质量、色彩美观、精致、立体感强、视觉效果好，以彩色、多色网点印刷为方向，以商品包装替换印刷包装，以水性印刷替换油性印刷，逐步到达胶印水平。 为此，对制版、油耀也提出了较高的要求，中高级纸箱印刷制版必须以柔性版替换橡皮版，必须采取高质量水性油墨，到达光泽、艳丽、快干要求。为适应高速牛产，除¨，制版、油墨外，对水性印刷开槽机也提出更高要求，要到达高速、高效、多色、『lJ宽、套色准确。目前，我 大多数纸箱厂还停保存简单的网点或线条印刷档次较高的企业不多，而 海胜柏、华励、新通联存多色网点印刷上有所发展，多次被评为最好优秀产品。 2．发展微细瓦楞纸箱 目前，微细瓦楞纸箱在美国、日本、欧洲发展很快，广泛利用于家电、食品、通讯产品和化装品包装。我国在家电行业中已率先发展微细瓦楞纸箱，如海尔、飞利浦、科龙、长虹、联想等家电企业都在使用微细瓦楞包装，1些小家电产品使用BE瓦楞。在冷冻食品中，雀巢、和路雪、千层雪等产品都使用微细瓦楞包装，代替原来铜版纸包装后，包装抗 强度明显提高。摩托罗拉、大唐电讯、诺基亚等手机企业也都是微细瓦楞包装的用户。虽然如此，微细瓦楞在我国还刚起步，人们思想意识和设备上还没法跟上，发展还有1个进程，希望包装企业从源头抓起，配套完善微细瓦楞包装，并使微细瓦楞辊、模切机、粘合机和造纸业的低克重、高强度用纸的配套跟上，为国家节省大量资源，使企业降落本钱。 3，加强行业整合 今后几年内，瓦楞纸箱行业应大力进行结构调解，增强中高级瓦楞纸箱及微细瓦楞包装纸盒的产量。纸箱行业应针对企业范围大多数偏小的情况，转变观念，采取合并、吞并、联合、合作等情势，加快产业调解。国家应扶植大纸箱企、 ，并加大采取先进技术、工艺力度，在剧烈的市场竞争中逐步扩大销售市场；协会庇协助政府部门，认真做好行业结构调解工作。转载自：中国包装工业